1、燃燒設備檢查:
燒殼熱處理爐運行時,應注意爐排機械傳動部分和齒輪箱的聲音是否正常,爐排各部分是否有故障。爐排傳動部分油路暢通,各傳動部分軸承潤滑良好,軸承溫升不大于60-70℃。
檢查鷹鐵無松動、卡滯,煤閘板升降、擋弧板傳動無問題;檢查爐排中部是否有破碎、脫落的爐排片;定期用手拉動風門手柄或驅動鏈輪,檢查送風閥或除灰裝置工作是否正常,并定期清理漏煤和灰渣,防范爐排頂起。
定期檢查給煤設備和排渣設備,確保潤滑到位,及時處理問題。
2、爐墻、省煤器、爐門檢查:
經常檢查爐膛和煙道耐火磚墻管端、爐門、防火觀察孔、出灰門、省煤器等處是否漏氣。如發現漏氣,應及時填塞修補。
3、絕緣層檢查:
燒殼爐保溫層可能長期脫落,增加鍋爐熱損失。因此,如果絕緣層脫落,須及時處理。
4、閥門、水泵、油泵、閥桿、填料箱處有填料密封。應經常檢查這些部件,發現問題應及時處理。
5、安全附件檢查:
定期檢查水位表、壓力表、安全閥,定期用手升降試驗,防范腐蝕、卡澀。一旦安全附件損壞,須及時修理或更換。
6、汽包、引風機、旋轉設備檢修:
汽包和引風機應保持清潔。運行期間,軸承溫度不得大于40℃。軸承箱的正常油位應保持在軸承箱高度的2/3。如果油量不足,應及時補充清潔合格的新油。定期檢查地腳螺栓是否松動,設備運行是否正常,發現問題及時處理。
7、除塵器檢修:
定期清理除塵器內積聚的粉塵,保持除塵器的嚴密性,及時清除漏氣處,以免損壞除塵器的效率,導致除塵器不能正常工作。
8、定期檢查水處理設備,監督水質運行:
一旦燒殼爐中的水質不合格,應及時查找原因,并及時更換故障離子。更換時,須對部門進行防腐處理,規避離子受損造成故障。
上一條: 高溫退火爐整個工作過程的簡述
下一條: 使用模殼焙燒爐的若干提示