高溫退火爐PLC控制柜的故障分析與處理

　　PLC控制柜是控制高溫退火爐正常運行和工藝參數的必要設備。由于電器在運行過程中會發熱，電氣控制室需要打開空調以冷卻PLC控制柜。如果上位機失去聯系，PLC控制柜也可以直接輸入工藝參數進行設置。

　?。?）瞬時電流過大時，加熱器跳閘，這將導致爐膛加熱器跳閘。跳閘后，在重新閉合之前，須整體關閉閘門。如果長時間不打開，爐溫會下降，爐溫下降后物料溫度不會上升，影響加熱時間。

　?。?）循環風機變頻器故障：由于熱量無法散發，循環風機變頻器溫度過高，會出現高溫故障報警。此時應打開循環風柜柜門散熱約10分鐘，然后復位循環風機變頻器。循環風機變頻器的故障將導致該區域的高溫退火爐膛壓力不穩定，并導致該區域的加熱器暫停，從而導致爐膛溫度下降。

　?。?）晶閘管冷卻風扇未及時啟動：每個加熱器都有自己的冷卻風扇。如果風扇落入異物，則會阻礙風扇的運行。此時，須先打開加熱器的閘門，以清潔異物。如果冷卻風扇長時間卡住，將影響冷卻風扇的使用年限。

　?。?）材料溫度測量故障：在未安裝用于溫度測量的熱電偶的情況下打開熱電偶控制時，將出現此警報。

　?。?）XXX非自動模式：當實際爐溫高過溫度時，可手動調低循環風機的頻率，較低為50。也可手動開啟側冷風機，頻率不高過40。當退火后需要隨爐冷卻時，也可手動開啟吹風機，這樣爐膛溫度下降得越快。

　?。?）緊急停止當有雷雨時，高溫退火爐的控制電路可能被雷擊。此時，如果沒有裝爐任務，按下PLC控制柜打開，保護退火爐；雷雨過后，按下開關on按鈕重新啟動PLC控制柜。