回火爐的類型及工作方式

　　一、類型：

　　回火爐是周期作業式火爐，供金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用的設備。

　　真空火爐：本爐主要適用于黑色和有色金屬的線帶材和管料，機械部件，電子元件，工模量具的光亮退火和回火處理。處理后產品表面光潔，不氧化，不脫碳。

　　全纖維臺車式火爐：主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，實現爐體密封性。

　　二、工作方式：

　　回火爐的工作方式是連續式熱風回火、熱風循環回火和硝鹽回火，不同工作方式的火爐有著各自的適用場合。

　　連續式熱風回火電爐,該電爐近年來在彈簧制造業中應用很廣,它的優點是可準確地控制溫度和時間,省電。若把該電爐配置在卷簧機前面,可實現卷簧和去應力退火自動生產線。

　　熱風循環回火電爐、箱式電爐，爐溫比較均勻,但保溫時間要比硝鹽爐長得多。

　　硝鹽火爐一般由彈簧制造廠自行制造，硝鹽爐的優點是加熱速度快,保溫時間較其他爐短，缺點是溫度不均勻,爐內的液體有侵入彈簧表面的傾向,對油淬火回火彈簧鋼絲不利。所以經硝鹽爐處理的彈簧,應進行水冷清洗,然后浸入防銹水中浸泡數分鐘,以防生銹。

　　回火爐會產生回火變形的主要原因為回火淬火之際產生的殘留硬力或組織變化導致，亦即因回火使張應力去除而收縮、壓應力的去除而膨脹，包括回火初期析出碳化物會有若干收縮、殘留沃斯田鐵變態成麻田散鐵會膨脹、殘留沃斯田鐵變態成變韌鐵會膨脹等，導致回火后工件的變形。